กระจกโซลาร์เซลล์ซึ่งเป็นองค์ประกอบหลักของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของแผงโซลาร์เซลล์ผ่านกระบวนการผลิต กระจกชนิดพิเศษนี้มีคุณสมบัติในการส่องผ่านแสงสูงและคุณสมบัติทางเคมีกายภาพที่ดีเยี่ยม เป็นสื่อสำคัญในการแปลงแสงอาทิตย์เป็นพลังงานไฟฟ้า
การเตรียมวัตถุดิบ: กระจกใสพิเศษคือรากฐาน
ขั้นตอนแรกในการผลิต กระจกแสงอาทิตย์ คือการคัดสรรวัตถุดิบคุณภาพสูง โดยมีแกนหลักในการผลิต “กระจกใสพิเศษ”
- การเลือกวัตถุดิบ: ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยทรายควอทซ์ โซดาแอช และโดโลไมต์ เพื่อให้มั่นใจว่ากระจกโฟโตโวลตาอิกมีการส่องผ่านแสงได้สูง วัตถุดิบเหล่านี้จะต้องผ่านการคัดกรองอย่างเข้มงวด โดยเฉพาะทรายควอทซ์ ซึ่งต้องการความบริสุทธิ์สูงมากเพื่อให้แน่ใจว่ามีปริมาณธาตุเหล็กต่ำมากในแก้วสุดท้าย (โดยทั่วไปจะต่ำกว่า 0.015%)
- การประมวลผลแบบละเอียด: วัตถุดิบจะผ่านกระบวนการชั่งน้ำหนัก ผสม และบด โดยทั่วไปแล้ว วัตถุดิบจะต้องบดเป็นผงละเอียดมากและผสมให้เข้ากันเพื่อให้แน่ใจว่ามีองค์ประกอบสม่ำเสมอระหว่างการหลอม
การหลอมและการขึ้นรูป: คุณภาพการหลอมที่อุณหภูมิสูง
หลังจากการเตรียมวัตถุดิบ ขั้นตอนการหลอมและการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงจะเริ่มต้นขึ้น ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการกำหนดคุณภาพของ กระจกแสงอาทิตย์ .
- การหลอมละลายที่อุณหภูมิสูง: วัตถุดิบที่ผสมแล้วจะถูกป้อนเข้าไปในเตาหลอมและหลอมลงในแก้วหลอมเหลวที่เป็นเนื้อเดียวกันที่อุณหภูมิประมาณ 1,500°C กระบวนการนี้ต้องมีการควบคุมอุณหภูมิและเวลาอย่างเข้มงวดเพื่อขจัดฟองอากาศและสิ่งสกปรกออกจากแก้วหลอมเหลว
- กระบวนการขึ้นรูป: ปัจจุบันมีกระบวนการขึ้นรูปกระจกไฟฟ้าโซลาร์เซลล์หลักสองกระบวนการในตลาด:
- กระจกม้วนใสเป็นพิเศษ: ใช้เป็นหลักในโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดผลึกซิลิคอน แก้วหลอมเหลวถูกอัดขึ้นรูปและขึ้นรูปโดยใช้ลูกกลิ้ง โดยทั่วไปจะมีลวดลายนูนบนพื้นผิวเป็นประจำ เพื่อลดการสะท้อนแสงและเพิ่มการจับแสง กระบวนการนี้ผลิตกระจกไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่มีการส่องผ่านแสงสูงกว่าและเป็นเทคโนโลยีกระแสหลักในตลาด
- กระจกโฟลตใสพิเศษ: ใช้กันทั่วไปในโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์แบบฟิล์มบาง แก้วหลอมเหลวลอยอยู่บนพื้นผิวของดีบุกหลอมเหลว โดยอาศัยแรงตึงผิวเพื่อสร้างริบบิ้นแก้วเรียบที่มีพื้นผิวสูง
- กระจกม้วนใสเป็นพิเศษ: ใช้เป็นหลักในโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดผลึกซิลิคอน แก้วหลอมเหลวถูกอัดขึ้นรูปและขึ้นรูปโดยใช้ลูกกลิ้ง โดยทั่วไปจะมีลวดลายนูนบนพื้นผิวเป็นประจำ เพื่อลดการสะท้อนแสงและเพิ่มการจับแสง กระบวนการนี้ผลิตกระจกไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่มีการส่องผ่านแสงสูงกว่าและเป็นเทคโนโลยีกระแสหลักในตลาด
หลังการประมวลผล: การปรับปรุงประสิทธิภาพเพิ่มเติม
หลังจากที่แก้วดิบถูกสร้างขึ้น จะผ่านขั้นตอนหลังการประมวลผลหลายขั้นตอนเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีตามที่ต้องการ กระจกแสงอาทิตย์ .
- การแบ่งเบาบรรเทา (เพิ่มความแข็งแกร่ง): เพื่อให้แน่ใจว่าทนต่อแรงกระแทกของ กระจกแสงอาทิตย์ ในระหว่างสภาพอากาศที่รุนแรงและการติดตั้ง กระจกดิบจะผ่านกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา (การแบ่งเบาบรรเทาความร้อนหรือกึ่งแบ่งเบาบรรเทา) สิ่งนี้ทำให้กระจกมีความแข็งแรงเชิงกลและเสถียรภาพทางความร้อนสูงขึ้น ทำให้มีโอกาสแตกหักน้อยลง
- เทคโนโลยีการเคลือบ (ลดการสะท้อน): เพื่อปรับปรุงการส่งผ่านแสงของกระจกไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ให้ดียิ่งขึ้น และลดการสูญเสียแสงเนื่องจากการสะท้อนบนพื้นผิวกระจก จึงมีการใช้การเคลือบเพื่อสร้างการเคลือบป้องกันแสงสะท้อน ฟิล์มบางนี้สามารถเพิ่มการส่งผ่านแสงของกระจกได้มากกว่า 91.5%
- การตัดและการตัดแต่ง: ในที่สุดก็มีการประมวลผล กระจกแสงอาทิตย์ ผ่านการตัดและตัดแต่งขอบที่มีความแม่นยำสูงตามขนาดที่ต้องการของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดในการห่อหุ้ม
การผลิตของ กระจกแสงอาทิตย์ เป็นกระบวนการทางวิศวกรรมที่ซับซ้อน สหสาขาวิชาชีพ และมีความแม่นยำสูง ตั้งแต่การเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการหลอมที่อุณหภูมิสูง และจากนั้นไปจนถึงกระบวนการแบ่งเบาบรรเทาและการเคลือบที่แม่นยำ ทุกขั้นตอนมีเป้าหมายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตพลังงานและความน่าเชื่อถือในระยะยาวของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ ด้วยการเติบโตอย่างต่อเนื่องของความต้องการพลังงานหมุนเวียนทั่วโลก กระจกโฟโตโวลตาอิกซึ่งเป็นวัสดุหลัก จะยังคงสร้างสรรค์นวัตกรรมในเทคโนโลยีการผลิตต่อไป ซึ่งมีส่วนทำให้พลังงานสีเขียวเป็นที่นิยมมากขึ้น










