เพื่อเพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทกของ กระจกแสดงผลเครื่องใช้ในบ้าน สามารถนำมาใช้ได้สองวิธี: การแบ่งเบาบรรเทาความร้อนและการแบ่งเบาบรรเทาทางเคมี การแบ่งเบาบรรเทาด้วยความร้อนเป็นวิธีการแบ่งเบาบรรเทาทางกายภาพ หลักการคือการให้ความร้อนแก่กระจกจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมแล้วทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว เพื่อให้พื้นผิวของกระจกหดตัวอย่างรวดเร็วและทำให้เกิดความเครียดจากแรงอัด ในขณะที่ชั้นกลางของกระจกจะเย็นลงอย่างช้าๆ และไม่มีเวลาหดตัว ดังนั้นแรงดึงจึงเกิดความเค้น ขึ้นรูปจนกระจกมีความแข็งแรงสูงขึ้น
วิธีการแบ่งเบาบรรเทาก๊าซปานกลางเรียกอีกอย่างว่าวิธีการแบ่งเบาบรรเทาด้วยอากาศเย็น ซึ่งรวมถึงการแบ่งเบาบรรเทาเบาะอากาศแนวนอน การแบ่งเบาบรรเทาลูกกลิ้งแนวนอน การแบ่งเบาบรรเทาแนวตั้ง และวิธีการอื่น ๆ เป็นวิธีการผลิตโดยให้ความร้อนแก้วจนถึงอุณหภูมิใกล้เคียงกับอุณหภูมิอ่อนตัวของแก้ว จากนั้นจึงเป่าลมทั้งสองด้านเพื่อให้แก้วเย็นลงอย่างรวดเร็ว เพื่อเพิ่มความแข็งแรงทางกลและเสถียรภาพทางความร้อนของกระจก กระจก. กระจกนิรภัยระบายความร้อนด้วยอากาศมีต้นทุนที่ต่ำกว่า กำลังผลิตที่มากขึ้น และมีความแข็งแรงเชิงกลที่สูงขึ้น ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน และต้านทานการไล่ระดับความร้อนที่สูงขึ้น นอกจากนี้ กระจกนิรภัยระบายความร้อนด้วยอากาศสามารถสร้างชิ้นส่วนเล็กๆ เมื่อแตกหัก ซึ่งสามารถลดความเสียหายต่อร่างกายมนุษย์ได้ อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีการระบายความร้อนด้วยอากาศมีข้อกำหนดบางประการสำหรับความหนาและรูปร่างของกระจก ความหนาขั้นต่ำของกระจกเทมเปอร์โดยอุปกรณ์ภายในบ้านโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 3 มม. นอกจากนี้ความเร็วการทำความเย็นยังช้าและการใช้พลังงานสูง สำหรับกระจกบาง ยังมีปัญหาการเสียรูปของกระจกในระหว่างกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา ดังนั้นจึงไม่สามารถใช้ในสาขาที่ต้องการคุณภาพแสงสูงได้
วิธีการแบ่งเบาปานกลางด้วยของเหลวหรือที่เรียกว่าวิธีการทำความเย็นด้วยของเหลวคือการให้ความร้อนแก้วจนถึงจุดใกล้กับจุดอ่อนตัว จากนั้นจึงใส่ลงในถังดับที่เต็มไปด้วยของเหลวเพื่อแบ่งเบาบรรเทา สารทำความเย็นอาจเป็นน้ำเกลือหรือน้ำมันแร่ วิธีการทำความเย็นด้วยของเหลวช่วยลดปริมาณน้ำได้อย่างมากเนื่องจากมีความร้อนจำเพาะขนาดใหญ่และความร้อนสูงของการระเหย จึงช่วยลดการใช้พลังงานและต้นทุน อีกทั้งยังมีความเร็วในการทำความเย็นที่รวดเร็ว ประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยสูง และการเสียรูปเล็กน้อย อย่างไรก็ตาม สำหรับแผ่นกระจกที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่ วิธีการทำความเย็นด้วยของเหลวมีแนวโน้มที่จะให้ความร้อนไม่สม่ำเสมอ และส่งผลต่อคุณภาพและอัตราผลผลิต ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแบ่งเบาบรรเทากระจกบางต่างๆ ที่มีพื้นที่ขนาดเล็ก เช่น กระจกกระจก กระจกหน้าจอ LCD ฯลฯ
วิธีการแบ่งเบาบรรเทาอนุภาคเป็นวิธีการกระบวนการที่แก้วถูกให้ความร้อนจนถึงจุดใกล้กับอุณหภูมิอ่อนตัว จากนั้นจึงดับด้วยอนุภาคของแข็งในฟลูอิไดซ์เบดเพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับแก้ว วิธีการแบ่งเบาบรรเทาอนุภาคสามารถทำให้แก้วบางเฉียบมีความแข็งแรงสูงและมีคุณภาพดีได้ เป็นเทคโนโลยีขั้นสูงสำหรับการผลิตกระจกนิรภัยประสิทธิภาพสูง เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการแบ่งเบาบรรเทาลมแบบดั้งเดิม กระบวนการแบ่งเบาบรรเทาอนุภาคใหม่จะมีตัวกลางในการทำความเย็นขนาดใหญ่ ซึ่งเหมาะสำหรับการแบ่งเบาบรรเทากระจกบางเฉียบและมีผลในการประหยัดพลังงานอย่างมาก อย่างไรก็ตาม ต้นทุนการทำความเย็นปานกลางของกระบวนการแบ่งเบาบรรเทาอนุภาคค่อนข้างสูง
การใช้น้ำที่ทำให้เป็นอะตอมเป็นตัวกลางในการทำความเย็นและการใช้อุปกรณ์พ่นไอเสียสามารถทำให้กระจกเย็นลงอย่างสม่ำเสมอมากขึ้นในระหว่างกระบวนการแบ่งเบาบรรเทา ใช้พลังงานน้อยลง และมีประสิทธิภาพดีขึ้นหลังการแบ่งเบาบรรเทา สารทำความเย็นของวิธีการแบ่งเบาบรรเทาหมอกนั้นหาได้ง่าย ต้นทุนต่ำ และไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ยังสามารถอบกระจกบางๆ ที่ไม่สามารถอบคืนสภาพด้วยแก๊ส ของเหลว และอนุภาคทั่วไปได้ อย่างไรก็ตาม ความสม่ำเสมอในการทำความเย็นของวิธีการแบ่งเบาบรรเทาหมอกนั้นควบคุมได้ยาก และเนื่องจากระบบทำความเย็นนั้นควบคุมได้ยาก จึงมีการใช้งานน้อยลงในปัจจุบัน
การแบ่งเบาบรรเทาทางเคมีเป็นวิธีการแบ่งเบาบรรเทาที่เปลี่ยนส่วนประกอบพื้นผิวของแก้วโดยวิธีทางเคมี เพิ่มความเครียดในการเคลือบพื้นผิว และเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลและเสถียรภาพทางความร้อนของกระจก หลักการของการแบ่งเบาบรรเทาทางเคมีคือการเปลี่ยนองค์ประกอบพื้นผิวของแก้วตามกลไกการแพร่กระจายของไอออน ที่อุณหภูมิหนึ่ง แก้วจะถูกแช่อยู่ในเกลือหลอมเหลวที่มีอุณหภูมิสูง ไอออนของโลหะอัลคาไลในแก้วและไอออนของโลหะอัลคาไลในเกลือหลอมเหลวจะถูกแลกเปลี่ยนกันเนื่องจากการแพร่กระจาย ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์ "การอัดแน่น" ซึ่งทำให้เกิดแรงอัดบนพื้นผิวกระจก ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความแข็งแรงของกระจก
ความแข็งแรงของกระจกนิรภัยเคมีนั้นใกล้เคียงกับกระจกนิรภัยทางกายภาพ โดยมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี อุณหภูมิในการประมวลผลต่ำ และผลิตภัณฑ์ไม่เสียรูปง่าย นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ของบริษัทไม่ได้ถูกจำกัดด้วยความหนาและรูปทรงเรขาคณิต และอุปกรณ์ที่ใช้นั้นเรียบง่ายและง่ายต่อการเข้าใจผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม เมื่อเปรียบเทียบกับกระจกนิรภัยแบบกายภาพ กระจกนิรภัยเคมีมีวงจรการผลิตที่ยาวนาน มีประสิทธิภาพต่ำและมีต้นทุนการผลิตสูง และชิ้นส่วนจะคล้ายกับกระจกธรรมดาและมีความปลอดภัยต่ำ นอกจากนี้ คุณสมบัติทางเคมีของกระจกเทมเปอร์ทางเคมีนั้นไม่ดี และคุณสมบัติทางกายภาพ เช่น ความแข็งแรงทางกลและแรงกระแทกจะจางหายไปได้ง่าย และความแข็งแรงจะสลายตัวอย่างรวดเร็วเมื่อเวลาผ่านไป กระจกนิรภัยเคมีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในกระจกแบน กระจกผนังบาง และผลิตภัณฑ์แก้วรูปทรงขวดและขวดที่มีความหนาต่างกัน สามารถใช้กับกระจกกันไฟได้ แต่อายุการใช้งานสั้น โดยทั่วไปน้อยกว่า 3 ปี
